皮帶輸送機拉緊裝置的作用及要求
一、皮帶輸送機拉緊裝置的作用：
1、�！斔蛶Ьo貼在傳動滾筒上，使他的繞出端具有足夠的張力，使所需的牽引力得以傳遞，使?jié)L筒與膠帶之間產(chǎn)生所需的摩擦力，防止輸送帶打滑。
2、限制輸送機膠帶各點的張力不低于一定值，以防止帶條在各支承托輥之間過分松弛下垂而引起散料和增加運動阻力，使輸送機能正常工作。
3、補償輸送機帶條由于受拉的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化。
4、為輸送帶重新街頭提供必要的行程。
二、皮帶輸送機拉緊裝置的型式：
一般情況下拉緊裝置的型式有螺旋式、車式、垂直式、液壓拉緊和卷揚絞車等。
為了使傳動滾筒能給予膠帶以足夠的拉力，�！斔蛶г趥鲃訚L筒上不打滑，并且使輸送帶在相鄰兩托輥之間不過于下垂，就必須給輸送帶施加一個初張力，這個初張力是由輸送機的拉緊裝置將輸送帶拉緊而獲得的。在設計范圍內(nèi)，初張力越大，皮帶與驅(qū)動滾筒的摩擦力越大。
三、皮帶輸送機拉緊裝置的布置要求
在帶式輸送機的工業(yè)布置中，選擇合適的拉緊裝置，確定合理的布置位置是�！斔湍z帶的使用壽命，輸送機的正常運輸、起動和制動的是帶條在滾筒上不打滑的必要條件。一般情況下，布置拉緊裝置時，必須考慮一下兩點：
1、拉緊裝置盡可能布置在帶條張力最小處，對于長度在300m以上的水平或坡度在5%以下的傾斜輸送機，拉緊裝置應設在緊靠傳動滾筒的無載分支上；對于距離較短的輸送機和坡度在5%以上的上行輸送機，拉緊裝置多半步置在輸送機尾部，并以尾部滾筒作為拉緊滾筒。
2、應使帶條在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行，而且施加的張緊力要通過滾筒中心。
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